ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ
1.ການທໍາງານຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ມັກ
2. insulation ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້
3.Superior hermetic sealing
4. ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ / ເຢັນທີ່ດີເລີດ, ກັນນ້ໍາ, ຕ້ານການແກ່,
5. ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນພາກສະຫນາມຂອງພະລັງງານໄຟຟ້າ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ວິສະວະກໍາເຄມີ, ການກໍ່ສ້າງແລະການສື່ສານ

11KV Series ສາຍເຄເບີ້ນທີ່ຫົດຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນມີຫນ້າທີ່ຂອງການກັນນ້ໍາ, ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແລະ insulation.ດ້ວຍການທໍາງານຂອງໄຟຟ້າແລະກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ພວກເຂົາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນທຸກປະເພດຂອງເງື່ອນໄຂໃນເວລາດົນນານ.ດ້ວຍນ້ໍາຫນັກເບົາແລະການຕິດຕັ້ງງ່າຍ, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການສະຫນອງພະລັງງານແລະປິໂຕເຄມີ, ໂລຫະ, ສະຖານີລົດໄຟ, ທ່າເຮືອທະເລແລະການກໍ່ສ້າງອື່ນໆ.

ການຜະລິດທໍ່ຫົດຕົວຄວາມຮ້ອນທໍາອິດຕ້ອງເລືອກ masterbatch ທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເລືອກອຸປະກອນເສີມເພື່ອຜະລິດສະເພາະ.
ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.
1. ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ຫົດຕົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນການຜະລິດຂອງ polyene leech masterbatch ທໍາອິດ: ການສົມທົບວັດສະດຸພື້ນຖານ polyene leech ຕ່າງໆທີ່ມີອຸປະກອນເສີມທີ່ເປັນປະໂຫຍດຕ່າງໆ.
ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຖືກຊັ່ງນໍ້າໜັກຕາມອັດຕາສ່ວນຂອງສູດ ແລ້ວປະສົມ: ວັດສະດຸປະສົມແມ່ນໃສ່ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງອັດສະກູຄູ່ແຝດ ແລະຖືກບີບອັດເພື່ອຜະລິດເປັນ masterbatch ທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງ polyene leech.
2. ຂະບວນການ molding ຜະລິດຕະພັນ: ອີງຕາມຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ສອງວິທີການຂອງ extrusion screw ດຽວແລະແມ່ພິມສີດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.
ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດ:
1. ປະເພດ extrusion-screw ດຽວ: ຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການ extrusion molding ຂອງທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງຝາດຽວ, ທໍ່ double-wall ຄວາມຮ້ອນ shrinkable ກັບກາວ, ແລະຄວາມຫນາຂະຫນາດກາງ.
ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງກໍາແພງ, ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ busbar ຄວາມກົດດັນສູງ, ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆແມ່ນໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງທັງຫມົດແລະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການ extrusion screw ດຽວ.
ສາຍການຜະລິດທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນຄວນມີອຸປະກອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: extruder (ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນກອບເປັນຈໍານວນ), mold ການຜະລິດ, ຖັງນ້ໍາເຢັນ, ອຸປະກອນຄວາມກົດດັນ, ແລະ.
ອຸປະກອນແຜ່ນ, ແລະອື່ນໆ.
2. ການສີດແມ່ພິມ: ຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດທີ່ສາມາດຫົດຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ຫມວກລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ກະໂປງຄັນຮົ່ມທີ່ສາມາດຫົດຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ຜ້າເຊັດນິ້ວມືທີ່ສາມາດຫົດຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ.
ພວກເຂົາເຈົ້າທັງຫມົດນໍາໃຊ້ແມ່ພິມສີດ, ແລະອຸປະກອນການຜະລິດຄວນປະກອບມີເຄື່ອງແມ່ພິມສີດແລະແມ່ພິມສີດ.
3. ຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປແມ່ນ radiation cross-linking.ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂຶ້ນ​ໂດຍ extrusion ຫຼື​ການ​ສີດ​ແມ່​ພິມ​ແມ່ນ​ຍັງ​ມີ​ໂຄງ​ສ້າງ​ໂມ​ເລ​ກຸນ​ເສັ້ນ​.
ໂຄງສ້າງ, ຜະລິດຕະພັນຍັງບໍ່ທັນມີ "ການທໍາງານຂອງຫນ່ວຍຄວາມຈໍາ", ແລະປະສິດທິພາບຂອງການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມ, ການຕໍ່ຕ້ານຜູ້ສູງອາຍຸ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ.
ປ່ຽນໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງຜະລິດຕະພັນ.ວິທີການທີ່ພວກເຮົາມັກຈະໃຊ້ແມ່ນການດັດແກ້ການແຜ່ກະຈາຍລັງສີ: ການເລັ່ງລັດອິເລັກຕອນ radiation crosslinking, radiation ແຫຼ່ງ cobalt
ການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມ, ການເຊື່ອມໂຍງທາງເຄມີ peroxide, ໃນເວລານີ້, ໂມເລກຸນປ່ຽນຈາກໂຄງສ້າງໂມເລກຸນເສັ້ນຊື່ໄປສູ່ໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍ.ຜະລິດຕະພັນ extruded ແມ່ນຜ່ານ
ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ກັນ​, ມັນ​ມີ "ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຄວາມ​ຊົງ​ຈໍາ​"​, ເຊິ່ງ​ໄດ້​ເພີ່ມ​ທະ​ວີ​ການ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​, ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ກົນ​ຈັກ​ແລະ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ທາງ​ເຄ​ມີ​ຂອງ​ທໍ່​ທີ່​ຫົດ​ຕົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ໄດ້​.ຕາຕະລາງສະເພາະ
ໃນປັດຈຸບັນທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ປ່ຽນຈາກສະຖານະຂອງຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຄວາມຕ້ານທານແກ່, ຄວາມຕ້ານທານກັບຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ.
4. ການຂະຫຍາຍແມ່ພິມ: ຜະລິດຕະພັນທີ່ດັດແປງໂດຍ radiation crosslinking ແລ້ວມີ "ຜົນກະທົບຄວາມຊົງຈໍາຮູບຮ່າງ", ແລະມັນມີລະດັບສູງ.
ປະສິດທິພາບບໍ່ລະລາຍພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມ.ຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງ, ການເປົ່າສູນຍາກາດແລະເຢັນ, ມັນຈະກາຍເປັນທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນສໍາເລັດຮູບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕາມທໍ່.
ສະຖານະການຕົວຈິງຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແລະປິດຍັງສາມາດຕັດແລະພິມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.ການຫຸ້ມຫໍ່ປົກກະຕິທີ່ເປັນກາງແມ່ນມີຢູ່.

ຖາມ: ເຈົ້າສາມາດຊ່ວຍພວກເຮົາປັບປຸງ ແລະສົ່ງອອກໄດ້ບໍ?